軸承是立軸沖擊式破碎機的支持部件，起著不可代替的作用。但在使用過程因特殊的工作環(huán)境影響，造成了各種各樣的磨損，使設備的軸承出抱死的現(xiàn)象，影響施工進展，是很多用戶頭痛的問題，本文將合理的解決這一難點 。

軸承間隙調(diào)整不當 

若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；軸向間隙過大，運動副的沖擊力增大，剛度降低，則會導致運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，導致軸承失效，甚至造成嚴重振動或使保持架損壞。

軸承溫度控制不當

軸承溫升過高導致生產(chǎn)線停止運轉(zhuǎn)，滾動軸承與軸的配合采用過盈配合，在裝配時采用軸承加熱器進行加熱，工藝要求加熱的溫度控制在80～100℃，最高不超過120℃。加熱后迅速取其內(nèi)圈裝在軸頸上。在加熱操作時調(diào)試軸承加熱器溫度過高，則會使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞。

軸承內(nèi)外圈的配合問題

大家都知道，軸承內(nèi)外圈濟滾道也是在此處于滾動體相接觸時受力較大，對于內(nèi)圈應配合得緊些，外圈應較松些，這以樣能在沖擊作用下產(chǎn)生微小的同向位移，就夠改換了受力較大的位置，則減少沖擊式破碎機軸承抱死的現(xiàn)象。

油封問題 

油封是用于密封機械設備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件，在環(huán)境惡劣環(huán)境下油封起防塵作用，防止雜質(zhì)侵入油封密封唇口處，以延長油封壽命。但往往潤滑不良，摩擦力較大，造成油封干摩擦而損壞，會造成軸承溫度升高，從而影響到軸承的使用。

潤滑問題

沖擊式破碎機軸承在潤滑時，潤滑油不宜過多，加油量過大，會使摩擦力矩增大，軸承溫度升高當然加油量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦；同是在選擇潤滑油的粘度要適當，過稠或過稀均不當，因此潤滑方面不給予正確的操作使用則會導致設備受損，失效等一系列問題，所以在潤滑方面也要謹慎。結(jié)合以上導致，希望能夠在很大程度上解決機器軸承抱死所帶來的危害，并能有效的提高工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。