沖擊式破碎機是一種應用非常廣泛的機械設備，可以作為破碎行業，也可以用于制砂行業，因而使用的用戶也越來越多。但在后期的使用中，機器的生產效率明顯下降，影響施工進展，上很多用戶頭痛的現象，本文將合理歸納此項問題。

一、定期的檢查

1、定期對機器本身進行有效檢查，如葉輪上是否有雜物、關鍵部位是否潤滑到位等等，試運行前應當重新加一次油，擦看運轉狀況。

2、定期檢查破碎腔，如內部積料是否占據過多，如有，應立即清除占據破碎腔內部的積料，讓物料能疏通流出。

3、對沖擊式破碎機各部件的聯接螺栓進行檢查，若發現松動、失效等現象，應及進擰緊或者更換。

二、定期的保養

1、首先對沖擊式破碎機潤滑方面要做到足夠的保養，才方可延長機器使用進順暢，還可延長使用壽命。如：對軸承的及時潤油。

2、定期的對機器的各部件進行保養，如每半個月應對沖擊式破碎機錘頭、反擊板的間隙進行高速，要求均勻一致，錘頭與板錘較大磨損不超過原厚度的20；若發出有磨損較嚴重或報廢的部件，應及時更換，以名發生不必要的事故。

三、提高部件材質

1、對錘頭對的提高，在沖擊式破碎機內錘頭起到一個敲打、擊碎物料的主要作用，如果錘頭的材質較差，在工作中出現較大或硬度較高的物料，使錘頭難已及時破碎而堵塞在破碎腔內，直接影響機器的生產效率，因此提高錘頭的材質是提高沖擊式破碎機生產效率的重要捷徑。

2、板錘的材質通常采用高錳鋼，對破碎中等硬度的物料是適用的。但在破碎硬物料時則會架還板錘的磨損，使工作性能下降，進而極大影響機器的生產效率，因此板錘必須具有良好的耐蝕性和耐磨性能，如采用鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵等材質均可作為破碎硬物料較理想的板錘材質。