沖擊式破碎機在工作中出現堵料的問題，堵料的原因主是困為機器在工作的過程中，有含水量較高的物料進破碎腔時，含水份物料粘性過大，使物料相互粘連在一起堵塞破碎腔內，造成堵塞料現象，如何解決堵塞現象，是用戶們比較關心的話題 。

首先，我們可在物料進入沖擊式破碎機之前，先對物料進行篩分和脫水的準備工作，降低物料的水分和粘度。或者調機器的排料口，增大出料口的尺寸，使物料被順利排出。另外在使用之前，先明確所用機器的各項參數，特別是對物料性質的要求，根據制砂機對物料的相關要求，投入適合的物料，如果不符合機器生產工藝的要求，應用時處理，再送入破碎腔內進行破碎。

其次，為了防止堵料，可以采用聲光指示器方式直接指示倒料，即在沖擊式破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內繼電器直接相連，當達到一個設定電流值時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設備跳停，聲光報警也會提示，司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

最后，對沖擊式破碎機做定期的檢查和清理工作，如及時清除破碎腔的積料，或者破碎部件受損，使物料破碎效果不好就會造成堵料現象，此外，建議機器的操作最好是由通過專業培訓的技術人員來進行，可有效減少沖擊式破碎機堵料現象的發生。