沖擊式破碎機運行中，內部的部件與設備直接的磨擦和沖擊，導致機器內部部件出現不均勻磨損、壽命減少的現象，特別是軸承，不僅價格昂貴，更換起來較為麻煩，對此，本文講述幾點延長使用年限的方法，以便參考。

1、控制軸承的溫度，防止升溫。軸承的溫度升高是導致軸承加劇磨損損壞的比較直接因素，建議經常檢查軸承的潤滑油是否失效，或者含有雜質，注油是應控制潤滑油的量，不宜過多或過少。

2、強密封光滑。及時、正確的光滑能大大削減摩擦阻力，抑制軸承溫升。對于轉子軸承高速重載的工作特點，應選用二硫化鉬復合鈣基光滑脂光滑軸承，每作業8h增加一次光滑脂，每3個月換一次油，并用汽油或火油清潔軸承及密封圈、蓋，及時替換軸承座上磨損空隙過大的迷宮式密封蓋。

3、確保轉子的平衡。對機器轉子進行平衡實驗，到達規范規則需求。以防止轉子的鑄造誤差和裝置錘頭后質量誤差使轉子發生不平衡離心力使機器產生強迫振動蕩，導致軸承和其它機件損壞。 因而，裝配時要做好轉子的平衡。

4、控制軸承的溫度，防止升溫。軸承的溫度升高是導致軸承加劇磨損損壞的比較直接因素，建議經常檢查軸承的潤滑油是否失效，或者含有雜質，注油是應控制潤滑油的量，不宜過多或過少。

5、定期保養與維護。對軸承進行定期的保養或維護，是增加軸承使用年限的辦法，如定期清理油槽、軸承上的灰塵或雜質，及時對軸承進行潤滑保養。

6、防止超負荷運轉。沖擊式破碎機如果時間處于超負荷運轉，會嚴重損壞軸承，縮短軸承的壽命，在滿足生產要求的情況下，禁止設備長期超負荷運轉。