沖擊式破碎機(jī)部件的檢查沖擊式破碎機(jī)能在制砂行業(yè)、或者制砂生產(chǎn)線中得于廣泛的行用，其來源于它部件的特殊優(yōu)勢，在工作時(shí)機(jī)器的每人部件都發(fā)揮著不可替代的作用，下面為大家介紹。

1、轉(zhuǎn)子檢查。在檢查工作中，應(yīng)對轉(zhuǎn)子的重心進(jìn)行調(diào)，如查轉(zhuǎn)重心不在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，則產(chǎn)生不平衡力矩，出現(xiàn)動力不平衡現(xiàn)象；并確保對轉(zhuǎn)子軸承之間的配合適當(dāng)。

2、錘頭檢查。在檢查機(jī)器錘頭是應(yīng)注意錘頭受損是否均勻，如果磨損不均，則更換錘頭，并日后的使用定期對錘進(jìn)行調(diào)個(gè)，可延長沖擊式破碎機(jī)錘頭壽命。

3、破碎腔檢查。是否有大量積料、或雜料殘留在機(jī)內(nèi)，如有立即清除；并調(diào)節(jié)排料口的大小，以免破碎腔發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

4、軸承檢查。查看軸承溫度是否過高，潤滑油是否有效、清潔；如有此現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。

5、潤滑系統(tǒng)。檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不符合，應(yīng)設(shè)定為8Lmin，可以在6～12Lmin范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，設(shè)定過大或小都不行，這與潤滑油的型號、溫度、質(zhì)量和管路的長短有關(guān)。

6、底座檢查。經(jīng)常查看沖擊式破碎機(jī)是否有石料堆積在轉(zhuǎn)子下方，這一項(xiàng)檢查是非常重要的，因?yàn)樗赡軐?dǎo)致轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損，也可能損壞軸承或主軸，堆積料不得妨礙石料流入排出槽。

7、皮帶張力檢查。正確的皮帶張力是皮帶長時(shí)間工作的重要因素。一般地，張力太小可導(dǎo)致皮帶滑移，并可使皮帶與皮帶輪快速磨損及低效率，張力太大時(shí)，可導(dǎo)致皮帶、軸承及軸拉力過大使軸承早期受損。