沖擊式破碎機(jī)在進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，常常因?yàn)橐恍┐蟠笮⌒〉膯?wèn)題，影響機(jī)器正常工作，長(zhǎng)久下去，不僅對(duì)機(jī)器自身是一種傷害，更讓用戶們的期工延后。那么，以下為大家介紹。

1.振動(dòng)不穩(wěn)定。如沖擊式破碎機(jī)在安裝時(shí)，基礎(chǔ)不牢固或者沒(méi)有安裝防振動(dòng)措施，長(zhǎng)時(shí)間工作使機(jī)器底座與澆灌層表面產(chǎn)生快速磨損，導(dǎo)致底座與水泥基礎(chǔ)松動(dòng)而引起振動(dòng)；此時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

2.葉輪的轉(zhuǎn)速。葉輪的轉(zhuǎn)速不僅關(guān)系到破碎效果的好壞，更是影響機(jī)器能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，沖擊式破碎機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速與磨損密切相關(guān)，轉(zhuǎn)速太大會(huì)引起葉輪與其它易損件的磨損加劇，不僅增大運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，使機(jī)器更不能正常使用。

3.轉(zhuǎn)子不平衡。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子不平衡是沖擊式破碎機(jī)常見(jiàn)故障，由于轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會(huì)使轉(zhuǎn)子失衡造成振動(dòng)，影響機(jī)器的正常工作；這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

4.軸承溫度過(guò)高。如果軸承所使用的潤(rùn)滑脂量過(guò)多、過(guò)少、失效再或者軸承本身已損壞，造成沖擊式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高，導(dǎo)致機(jī)器不到正常工作；此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，不得執(zhí)意使用，并且日后的使用中應(yīng)定期檢查。

5.給礦不均勻、礦石塊度過(guò)大。在生產(chǎn)中給礦不均勻?qū)ιa(chǎn)都會(huì)造成成嚴(yán)重影響，尤其礦石塊度過(guò)大，嚴(yán)重?fù)p壞破碎腔以及出現(xiàn)滿腔堵塞現(xiàn)象，機(jī)器不得不停止檢查，影響正常施工，延誤交工期限。