維護(hù)是沖擊式破碎機(jī)必做工作之一，特別針零部件維護(hù)，更要加強(qiáng)起來。只有確保零部件處于良好狀態(tài)，設(shè)備在生產(chǎn)中才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。以下為您分享。

1、給料筒：常常檢查給料筒底部邊緣是否暴露于給料孔套上端，或則底部出現(xiàn)開裂、磨損等現(xiàn)象，若有則需要換給料筒。

2、導(dǎo)料板：對沖擊式破碎機(jī)導(dǎo)料板的維護(hù)，應(yīng)及時(shí)導(dǎo)料板的位置，查看導(dǎo)料板內(nèi)是否有積料或磨損情況，如有，則及時(shí)處理，若磨損嚴(yán)重者應(yīng)更換導(dǎo)料板或者是需要調(diào)整轉(zhuǎn)子的積料。

3、錘頭：經(jīng)常將核對錘頭參數(shù)，查看磨損現(xiàn)象，在錘頭使用一段時(shí)間后，將錘頭按時(shí)倒眼、翻個(gè)、可使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，也有具延長沖擊式破碎機(jī)錘頭壽命。

4、轉(zhuǎn)子：常常對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn)，在檢驗(yàn)轉(zhuǎn)子平衡時(shí)，靜平衡不得超過0.25kg.m。另外，對轉(zhuǎn)子的磨損情況要及時(shí)記錄，若有磨損不均應(yīng)及更換，以免影響轉(zhuǎn)子的平衡。

5、軸承：首先，應(yīng)注意軸承的潤滑，經(jīng)常對軸承加入潤滑油，其量不宜過多或少。當(dāng)軸承在工作時(shí)，注意檢測軸承的溫度，其溫度不超過65度以上。最后，結(jié)束工作時(shí)及時(shí)能軸承進(jìn)行保養(yǎng)工作。

6、傳動三角膠帶：定期對沖擊式破碎機(jī)傳動三角膠帶的拉緊力大小應(yīng)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。

7、底座：在沖擊式破碎機(jī)開機(jī)前，應(yīng)查看底座下中否有積料或雜質(zhì)，如有立即處理掉。此部件的維護(hù)非常重要，它關(guān)系到機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)情況。

以上內(nèi)容講述了對部件維護(hù)方法，愿用戶悉心呵護(hù)保養(yǎng)。另外，建議操作人員定期的對沖擊式破碎的零部件進(jìn)行清洗工作，清除殘留機(jī)內(nèi)的雜質(zhì)，減少輕機(jī)器的重量，從而提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和處理能力。