沖擊式破碎機主軸是設備的核心部件，主軸承內襯是巴氏合金制成。在工作中主軸承受著多種應力和摩擦，因此，在日常使用中常呈現因種因素導致主軸軸燒瓦事故，以下介紹。

潤滑不當。沖擊式破碎機在不同的季節應使用不同型號的潤滑油。但工作中操作人員常常不隨季節的變化而更換潤滑油，使設備采用不符季節標準的潤滑油，而致使因滿足不了發動機的潤滑要求而造成故障。比如因主軸潤滑不當，頻繁導致發動機燒瓦現象。另外，運轉過程，如果潤滑油油溫過高或過低都引起主軸承燒瓦現象。軸瓦間隙不符合要求。如果沖擊式破碎機主軸間隙不合理，比如軸瓦間隙太小，因而在工作中，其潤滑油不易形成油膜，致使軸瓦合金燒結或熔化，同時，如果主軸軸瓦間隙過大，則不能保住油膜，潤滑油易泄漏，使軸與瓦發生撞擊，導致軸瓦合金受擠壓而變形，嚴重者出軸瓦燒毀。

沖擊式破碎機潤滑說明

設計方面。首先，在設計方面，如果主軸采用的材質厚度薄，容易使主軸體產生撓度過大、永久性彎曲和熱變形的現象。瓦口間隙設計不合理，進油不暢或形不成承載油膜等設計缺陷，也可能構成主軸承燒瓦事故；另外，如果中空軸的徑向偏擺大，兩中空軸出廠安裝不同心；軸瓦瓦襯澆鑄質量差，那么在工作中，也很容易引起沖擊式破碎機主軸承燒瓦現狀。除以上幾點因素外，沖擊式破碎機在使用過程中，應注意主軸的運轉精度和主軸旁的冷卻系統，如要有任何異樣應及時停止檢查。以免發生主軸承燒瓦或其故障。

沖擊式破碎機結構設計