圓盤造粒機簡介
造粒盤圓采用整體圓弧結構,成粒率可達93以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形。加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩(wěn)。
圓盤造粒機實拍
圓盤造粒機應用范圍
造粒機在化工方面 廣泛適用于熔點(軟化點)在300℃以內,需冷凝造粒的各類物料。如:硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產品。
圓盤造粒機注意事項
一、注意事項
1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現象。
3、造粒機的進料口,放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產。
二、造粒機工作過程中注意事項
1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。
5、機身運轉不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。
三、首次開機操作方法
1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產需要持續(xù)補充熱量;根據不同性質的塑料調節(jié)不同溫度。
2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、停機時,主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
圓盤造粒機結構原理
圓盤造粒機技術參數
產品規(guī)格(m) | 盤轉 (r/min) | 生產能力 (t/h) | 配用動力 (kw) | 盤斜度調整范圍 | 外形尺寸(m) | 總重(t) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
產品規(guī)格 (m) |
盤轉 (r/min) |
生產能力 (t/h) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 |