沖擊式破碎機(jī)以它體積小、操作、維修簡便以及并且產(chǎn)品粒形優(yōu)異等篩特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)。但長期使用出現(xiàn)或大或小的故障，影響施工進(jìn)展，那么是什么所導(dǎo)致的呢，又怎樣可以減少故障呢？

一、正常的操作：在啟動沖擊式破碎機(jī)前，必須對機(jī)器進(jìn)行有效檢查。操作過程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石是否卡住破碎機(jī)的給礦口，若卡住時，要使用鐵鉤去翻動礦石；若大塊礦石需要從破碎機(jī)中取出，應(yīng)采用專門器具，嚴(yán)禁用手去做這些工作，以免發(fā)生事故。除此之外，還應(yīng)注意傾聽是否發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或者是沖擊式破碎機(jī)破碎質(zhì)量大、工作條件惡劣，而且機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中又產(chǎn)生很大的慣性力，促使基礎(chǔ)和機(jī)器發(fā)生震動現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)這些狀況進(jìn)，首先一定要先停止給礦，停機(jī)后進(jìn)行檢查，以免發(fā)生更大的故障。

二、定期的檢查與：在使用沖擊式破碎機(jī)時，應(yīng)定期對易件損件磨損檢查，如:錘頭、反擊板、轉(zhuǎn)子及安裝在轉(zhuǎn)子拋料口的拋料頭的磨損進(jìn)行有效檢查，可以有效的避免設(shè)備隱患事故的發(fā)生。降低機(jī)器的故障率。

三、定期的保養(yǎng)：很多用戶為了在一定程度上節(jié)省開節(jié)，往往忽略對沖擊式破碎機(jī)的保養(yǎng)，其實(shí)定期對機(jī)器的保養(yǎng)才可降低使用時出現(xiàn)的故障。如，軸承部軸承部位是較容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命，從而減少機(jī)器的故障率；特別是冬季的來臨時，更有要注重機(jī)器的保養(yǎng)，因?yàn)樵跍氐蜁r，會存在著熱脹冷縮的效應(yīng)，運(yùn)動部件之間的間隙隨著氣溫的降低而有縮小傾向，因此零部件在冬天更易磨損，也是機(jī)器出故障較多的時間段，由此可得出，只要做好定期的保養(yǎng)，才可降低沖擊式破碎機(jī)的故障，延長使用壽命。

四、正確的清洗設(shè)備：由于沖擊式破碎機(jī)長期處于惡劣的工作環(huán)境里，不可必免的會沾上些油污和一些雜質(zhì)，如果及時的清除，定會給機(jī)器帶來或大或小的問題，當(dāng)然在清理時，應(yīng)選擇合適清洗液，然后再時行清洗工作，在清洗的過程中嚴(yán)禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水需要高的部位，特別是電器部分，避免形成損壞或造成人身事故。