沖擊式破碎機(jī)作為制砂行業(yè)初步破碎設(shè)備，常常破碎一些大塊石頭，需要施加的外力相當(dāng)大，正因?yàn)槿绱耍淠p現(xiàn)象比較明顯，對(duì)此，技術(shù)人員進(jìn)行了一些研究，做出幾項(xiàng)改進(jìn)措施 。

一、技術(shù)的改進(jìn)擺脫原始沖擊式破碎機(jī)單一的技術(shù)，可采用液壓技術(shù)、電子技術(shù)，不斷提高機(jī)器的自動(dòng)化，減少工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，例如：應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)優(yōu)化沖擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，提高對(duì)能量的利用率和礦石的一次破碎率。

二、焊接工藝的改進(jìn)沖擊式破碎機(jī)采用先進(jìn)的焊接技術(shù)，其焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，承受沖擊載荷大，制造周期短，特別對(duì)大型單件制造更為有利。特別針對(duì)機(jī)器的機(jī)架的焊接，便于加工制造，制造技術(shù)要求高，性能也很可靠。國(guó)外沖擊式破碎機(jī)普遍采用焊接機(jī)架，適用機(jī)型范圍較廣。

三、部件改進(jìn)落料腔。沖擊式破碎機(jī)的落料腔焊接固定在底座上，上端與破碎腔承接，破碎腔排出的物料經(jīng)過(guò)落料腔導(dǎo)出，腔體內(nèi)壁通過(guò)楔子固定有襯板，以減少物料對(duì)內(nèi)壁的摩擦。入料口。采用液壓系統(tǒng)控制入料口的大小，其中液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)是由一個(gè)手動(dòng)液壓泵和雙向控制閥組成。增大入料口的大小，增加轉(zhuǎn)子的進(jìn)料量，減小入料口的大小則減少轉(zhuǎn)子的進(jìn)料量。底座。可以通過(guò)強(qiáng)度校核和剛度的對(duì)稱(chēng)性對(duì)底座進(jìn)行設(shè)計(jì)。其中要考慮底座的減震性，防止破碎機(jī)的劇烈震動(dòng)。