拋料頭部件雖然體積不大，但也是沖擊式破碎機內部的關鍵部件，承受著轉子的轉速所帶來的沖擊力，若高轉速還會加劇主拋料頭的磨損，嚴重影響機器的壽命，因此，技術人員對做了些研究，歸納出幾項要點。

磨損分析沖擊式破碎機拋料的損壞大多呈現(xiàn)兩種正常磨損、偏側磨損、或者拋料頭嵌頭開裂或碎裂。經(jīng)技術人員研究發(fā)現(xiàn)，由于石料進分料盤接觸點時的水平速度為零，又迅速加速向拋料頭水平方向運動。當物料對拋料頭的沖擊角接近90度時，拋料頭主要承受沖擊載荷；當沖擊角接近0度時，拋料頭與石料之間為滑動摩擦。因此，在沖擊式破碎機的破碎過程中，即拋料頭既要承受強烈沖擊，又要承受高速的滑動摩擦作用。

磨損原因

1、拋料頭自身原因。如沖擊式破碎機拋料頭的材料特性是抗磨損的重要因素，其硬度越高，韌性越好，耐磨性越好（應尋找更加耐磨的材料替代）。

2、沖擊的速度。在破碎時，因為主軸轉速很高，在向心力作用下物料發(fā)生的沖擊速度也很大，當物料以較高的速度對易損件延續(xù)沖擊時，易損件的磨損是對比快的，且沖擊速度的大小對拋料頭磨損有著直接的影響。

改善磨損現(xiàn)象

1、及時清理破碎腔內的積料，如果破碎腔內的積料過多，再或者出溢料，這些將直接導致拋料頭出現(xiàn)磨損不均勻的現(xiàn)象，磨損不均是直接影響拋料頭使用年限（上部的過早磨損表明腔環(huán)或溢料磨損簾破損。而下部過早磨表明基座部位積料過多）。

2、采用較好的材質，如高錳合金鋼，不僅承受在劇烈沖擊時，表面迅速硬化，保持極強的韌性，外硬內韌使拋料頭即抗磨損又抗沖擊，且此材質表面受沖擊越重，表面硬化就越充分，拋料頭的耐磨性就越好。