項目詳情

貴州都勻一家水泥生產廠家在石灰石采石場附近建立了一個水泥生產工藝基地，為的是就近取得原材料石灰石來生產水泥，從而降低原材料的運輸費用，節約生產成本。

水泥的生產制作工藝流程

水泥的原料就是石灰石，在石灰石進行開采后，大塊的石灰石物料用顎式破碎機進行初破，然后達到細碎標準后，再采用細碎機進行下一步破碎。破碎完成后，才可進行粉磨，此時采用水泥磨設備將物料粉磨成合格粒度的生原料，再將生料在旋風預熱器中進行預熱和分解，然后進入回轉窯設備中進行熟料的煅燒。煅燒后的熟料接著進入冷卻機進行冷卻，再由皮帶輸送機輸送至成品區。

紅星工程師根據客戶的需求以及水泥生產工藝，再結合貴州都勻當地的地理結構和氣候等因素專為客戶設計了一條水泥生產線，設備配置有破碎機、細碎機、水泥磨、回轉窯、冷卻機、旋風預熱器等（以上只列出設備名稱，具體用到的機器型號需要工程師根據生產線具體的情況組建，請點擊免費咨詢在線詳細了解）。

客戶反饋

曹經理是貴州公司新建水泥生產線的總負責人，整套水泥生產設備都是紅星機器工程師專門為客戶量身配置。經他反饋，采用紅星公司制造的水泥生產設備不僅故障率低，生產效率還特別高，尤其是公司技術員專為客戶設計的整套生產流程方案，為整個水泥生產工藝的效益提高做出了巨大貢獻，整個流程自動化強，無需過多人工操作，節省了成本，很快他們就開始了收益。

據紅星工程師在水泥生產現場的統計，水泥生產過程中，一噸的水泥至少要粉磨三噸物料，包括原料、熟料、燃料、石膏等各種混合料，干法水泥作業消耗的動力占到了全廠的60%以上。因此，我們建議水泥生產廠家在選擇生產線的時候盡量選擇合適的粉磨設備（每個種類的磨粉機都有幾種型號，需要技術人員根據實際情況配置），設計合理的加工流程，配以專業人員的正確操作引導，這樣才能保證成品質量，降低能耗。

有需要設計安裝水泥生產線的朋友請點擊免費咨詢在線獲取詳細信息，或者撥打電話0371-67772727！