沖擊式破碎機以它破碎性能高、顆粒度優(yōu)質等特點在石料生產線得廣大用戶的一致好評。俗話說，人無完人，當然機器也是一樣，在使用的過程中，因沖擊式破碎機軸承溫度過高的原因而導致機器磨損嚴重，甚至引起個別部件失效現(xiàn)象，造成生產率下降，那么本文將合理的觸決這一點。

1、潤滑未到位。軸承自身潤滑未到位，摩擦產生的熱量導致溫度超高；加強對軸承的潤滑和巡檢，嚴格要求加適量配套的潤滑油脂，防止因缺油而導致的溫升。

2、合理的調整間隙過大小。軸承端蓋安裝過程中間隙過大，摩擦導致軸承溫度上升；在設備安裝和試車過程中調整好端和主軸的間隙，尤其注意在正常帶負荷轉中加強巡檢并及時調整，防止摩擦擦傳熱導致的溫升。

3、控制機內高溫氣體熱的輻射。因為在立軸沖擊式破碎機內高溫氣體熱輻射傳導會造成軸承溫度升高；因此應調整好軸承冷卻水壓力和流量，防止立軸沖擊式破碎機內熱輻射致使軸承溫度高。

4、選擇正確的潤滑油。若潤滑油變質、過稠或過稀都會收引起軸承溫度升高現(xiàn)象；應立即更換潤滑油并保證潤滑油的質量。（還應將潤滑部位、油管、油箱等進行清洗，防止有殘滯留）